湛江测量平台公司

检验平台的使用注意事项：

     检验平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以**过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

日常养护
　　1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。 
　　2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。 
　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 
　　4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 
　　5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 
　　6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 
　　7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 
　　8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 
　　铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不**载，不**速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。

用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

检验平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

检验平台规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000m

铸铁弯板的种类很多，我公司主打的有直角弯板、弯板工作台、检验弯板、T型槽弯板，主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹，主要用于检验、安装机床机械的垂直面检查，检验工件的90°角。 
　　一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、 
　　测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。 
　　精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。 
　　平板/平台 
　　规格100X100---3000X8000 （特殊规格根据需方图纸制作。） 
　　铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 
　　材料及处理 
　　铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3 年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 
　　铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 
　　平板/平台的表面质量： 
　　铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工） 
　　铸铁平台检验标准:用涂色法检验。 
　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 
　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 
　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 
　　铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 
　　工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
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